衝壓件（jiàn）生（shēng）產廠家分（fèn）析（xī）哪些原因導致（zhì）衝壓件加工送料不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工（gōng）工藝（yì）的時候，我們還會（huì）對衝壓件加工過程中會出現的問題進行互相探討，互相學習，共同進步，以求發展。那（nà）麽今天蘑菇视频网站入口小編在此分析一下在加工衝（chōng）壓件的過程中有哪些原因導致送料不順、卡料現象呢。
導致送料不順暢的（de）原因有（yǒu）；
1、料帶不平；
2、定（dìng）位太緊；
3、避位（wèi）不夠引起幹涉；
4、浮（fú）升塊位置排（pái）配不當；
5、模具不卸料（liào）造成送（sòng）料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭（tóu）固定不好（hǎo）或太長與料帶幹涉；
8、頂料銷太短，料帶與成（chéng）形入塊幹涉；
9、模具可能沒架正，導（dǎo）致料帶（dài）與送料器及模具不在同一條直線上。
我們把衝壓件（jiàn）加工板料按照厚度（dù）公差可分為A 、B、C 3種，按表麵質（zhì）量可分為I、II、III 3種。板料（liào）供應狀態為：退（tuì）火狀態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬Y2等。板料有冷軋和熱軋兩種軋製狀態（tài）。歡迎來電谘詢衝壓件更多詳情知識。
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