衝壓件的常見問題該怎樣處理
衝壓件粘合、刮（guā）痕：因為資（zī）料與凸模或凹模衝突而在製件或許模具外表（biǎo）呈現的不良，毛刺：首要發作於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間（jiān）的空隙或大或小時會產毛刺（cì），線偏移：製（zhì）件（jiàn）成形時，首要與模具觸摸的部位被揉捏（niē）並形成了一（yī）條線，凸凹：開卷線有異物混入引起凸凹（āo），彎曲。因（yīn）為應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或許壓機滑塊操控不良（liáng）等形成製（zhì）件r角部位或許壓花部位發作彎曲、應變，皺紋：因為壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或（huò）許r部位大等（děng）原因引起（qǐ）邊際或r部位（wèi）皺紋。
其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺度偏大或偏小以及與凸模尺度相差較大的景象，除考慮成形（xíng）凸、凹模（mó）的規劃尺度（dù）、加工精度及衝裁空隙等要素（sù）外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去處理。
衝切刃口（kǒu）磨損時，資料所受（shòu）拉應力（lì）增大，衝壓件發生翻料、歪（wāi）曲的趨向加大。發生翻料時，衝孔尺度會趨（qū）小。對資料的強壓，使資（zī）料發生塑性變形，會導致衝孔尺度趨大。而減輕強壓時，衝孔尺度會趨（qū）小。凸模刃口端部形狀。如端部修出斜麵或（huò）弧形，因為衝裁力減緩，衝件不易發生翻料、歪曲，因（yīn）而，衝孔尺度會趨（qū）大。而凸模端部為平麵時，衝孔尺（chǐ）度相（xiàng）對會趨小。
滄州蘑菇视频网站入口機械製造有限公司歡迎來電谘詢
