影響拉深件表麵質（zhì）量（liàng）的主要因素
衝壓件加工需要衝壓模（mó）具，衝壓模具安（ān）裝於壓力機上（shàng），對金屬板料或帶（dài）料進行衝壓加工，得到（dào）所需的（de）各種形狀的零件。
拉（lā）深工（gōng）藝（yì）是衝壓件廠中（zhōng）較（jiào）為常見（jiàn）的一（yī）種衝壓生產（chǎn）工藝（yì）。拉深模分上（shàng）模和下模（mó），又稱之為凹（āo）、凸模。凸、凹的圓角半徑的（de）大小，直接影響著模具的使用壽命及拉深件的表麵質量。
在拉深工藝中，凸凹模具圓角（jiǎo）半徑對拉深工作影響很大，尤（yóu）其是凹模圓（yuán）角半徑對工藝的影響尤其突出。坯料經過凹模（mó）圓角進入凹模時，經過彎曲和重新拉直變化，如果凹模圓角過小勢必引起應力的增大和模具壽命（mìng）的降低，因此，在實際（jì）生產中應盡量避免采用過小的凹模圓角半徑。
凸模（mó）圓角半（bàn）徑過小（xiǎo），會降低衝壓件傳力區危險斷麵強度，容易產生局部變薄甚至破裂，拉（lā）深件圓角處彎曲痕跡較（jiào）明顯。局部變薄和彎曲的痕跡在（zài）經過多（duō）次拉深工序後，必（bì）然留在零件的側壁，影響拉（lā）深件的表麵質量。
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