克服五金衝壓加工過程中容易起皺的有效（xiào）方法
五金衝壓件加工廠（chǎng）加工的五金衝壓件中包含（hán）拉深件這一類。在五金拉深件拉深過程（chéng）中（zhōng）容易起皺。拉深過程中起皺的原因是由於板料的厚度方（fāng）向的尺寸和（hé）平麵方向上的尺寸（cùn）相差較大，造成厚度方向不穩定，當平麵（miàn）方向的應力達到一定程度時，厚度方向失穩，從而產生起皺現象。
在實際生（shēng）產中，為了解決起皺這一問題，常采用的方（fāng）法有哪些？下（xià）麵來看了解（jiě）下。
一：主（zhǔ）起皺的主要原因有以下幾點：材料堆集起皺。進入凹模腔內材料過多變（biàn）成（chéng）的皺紋；失穩起皺；板料厚度方向約束力弱的壓縮凸緣失穩；在（zài）不均勻（yún）的拉伸部位失穩而產生的皺紋（wén）。
二：五金衝壓件加工廠為了解決這一（yī）起皺現象，通常采取多（duō）種手段來盡量（liàng）避免（miǎn）這一現象的（de）產生。
1、在產品設計方（fāng）麵（miàn）：檢查原始產品模型設計的合理性；避免產品出現鞍形形狀；產品易起皺部位增加吸料筋等等；
2、在衝壓（yā）工藝方麵：合理安（ān）排工序；檢查壓（yā）料（liào）麵和拉延補充麵的合理性；檢（jiǎn）查拉延毛坯、壓料力、局部材料流動情況的合理性（xìng）；用內筋方式（shì）舒皺；提高（gāo）壓料力，調整拉延筋、衝壓方向，增加成形工序、板料（liào）厚度，改變產（chǎn）品及工藝造型以吸收多餘（yú）材料等方（fāng）法；
3、在選擇五金拉深件原材（cái）料（liào）方麵：在滿足產品性能（néng）的情況下，對（duì）於一些（xiē）易起皺的零件，采用成形性較好的（de）材料 。
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