設計（jì）衝壓件衝裁模的刃口尺寸時應遵循（xún）的原則
衝壓件加工廠的所用的任何一個模具，其設計（jì）製造都（dōu）是有一定的理論基礎（chǔ）可依的，衝裁模也不例外。下麵就來說下每個衝壓件都會用到的衝裁模（mó）的設計應遵循什麽原則才合理（lǐ）。
衝（chōng）壓件廠的模具設計人員在（zài）設計衝裁模的（de）刃口尺寸（cùn）時（shí），應遵循以下原則：
1.落料尺寸決定於凹模尺寸，衝孔（kǒng）尺寸決定於凸模尺寸。所以在（zài）設計落料模時，以凹模為基準（zhǔn），間隙取壓凸模（mó）上，衝裁間隙通過減小凸模（mó）刃口的（de）尺寸來取得；設計衝孔模時，以凸模為基準，間隙（xì）取壓凹模上，衝裁間隙通過增大凹模刃口的尺寸來取得；
2.根據磨損規律，設計（jì）落料模時，凹模基本尺寸應（yīng）取製件尺寸公差範圍內的較小尺（chǐ）寸；設（shè）計衝（chōng）孔模時，凸（tū）模基本尺寸則應取製件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定程度（dù）的情況下（xià），仍能衝出合格的製件；
3.不管是落料還是衝孔，在初始設計模具時，衝（chōng）裁間隙一般采用小合理間隙值；
4.衝裁模刃口尺寸的製造偏差（chà）方向，原則上單向（xiàng）注向金屬實體內部；
5.衝裁模的加工方法不同，其刃口尺寸的計算方法也不同。衝裁模的加（jiā）工方法分為互換加工法和配合加（jiā）工法兩種（zhǒng）。
當（dāng）然模具的設計製造不光要有理論（lùn）依據，還需要模（mó）具設計人（rén）員（yuán）具有豐富的實際衝壓加工生產經驗，隻有這樣設計出的衝壓模具才能實用。
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