在五（wǔ）金衝壓件（jiàn）加工廠，用戶訂製加工的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各（gè）有差別。因此所采用的衝壓工藝（yì）也各有區別。但不管其采用的是哪（nǎ）種衝壓工藝，都應該遵循以（yǐ）下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度要（yào）求（qiú）較高時，可考慮在下（xià）料之後加精加工或（huò）直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於（yú）其（qí）結構（gòu）形狀的複雜程度，取決於（yú）彎曲角度的（de）個數（shù）、相對位置和（hé）彎曲方向（xiàng）。當彎曲件的彎曲半徑小於允（yǔn）許值時（shí），彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料性（xìng）能、拉深高（gāo）度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通（tōng）過拉深（shēn）工序計算確定。當拉深件圓（yuán）角半徑小或尺寸（cùn）精度高時，應在拉（lā）深（shēn）之後增加（jiā）修整工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為了保（bǎo）證衝壓件的質量，有時需要（yào）增加工序數（shù）；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采（cǎi）用單工序模具下料。由於模具結構或強度的限製，複雜落料（liào）形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並（bìng）采用多種衝壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵（miàn）度要求較高的（de）五金（jīn）衝壓件，可在衝裁工序之（zhī）後增加校平工序。
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