衝壓件下（xià）料偏位尺寸變（biàn）異的原因分析及處理方法

衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法
衝壓件（jiàn）加工質量（liàng）不良的現（xiàn）象有輥子滑動引起,異物進入後（hòu）在卷料背（bèi）麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；鋼板的表麵（miàn）或內部有異物混入,異物（wù）脫落（luò）,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊（biān）緣不規則破損,超出規則以外的材（cái）質不良；輥（gǔn）子痕跡（jì）（異物附著在輥子上引起）,異物引起表（biǎo）麵深度產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力不均（jun1）勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損等，今天（tiān）蘑菇视频网站入口小編就衝壓件下料（liào）偏位尺寸變異的（de）原因分析及處理方法做介紹（shào）：
蘑菇视频网站入口小編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具刀口磨損,產生毛邊（biān）（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙不（bú）當,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引（yǐn）,引發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整不當；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸料鑲塊（kuài）強壓太（tài）深,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能變（biàn）異（強度延伸率不穩定（dìng））；
11、卸料鑲塊壓料位磨損,無壓料（強壓）功能（néng）（材料牽引翻料（liào）引發衝孔小）； 
蘑菇视频网站入口小編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方（fāng）法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀（dāo）口；
3、重（chóng）新調（diào）整（zhěng）送料機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝（chōng）裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓（yā）深度；
9、更換材料,控製進料質量（liàng）；
10、研（yán）磨或更換卸料鑲塊,增加（jiā）強壓功能,調整壓（yā）料；
11、凸（tū）模刃部端麵修出斜度或弧形（注（zhù）意方向）,以改善（shàn）衝切時受力狀況（kuàng），許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功能。

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