衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂（liè）如何處理?五金在衝壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種（zhǒng）不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金衝壓件開（kāi）裂的情況。結合多年五金衝壓件（jiàn）加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅（jǐn）總結了原因及防護措（cuò）施，還總結出（chū）了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部（bù）衝擊或環境條件等的影（yǐng）響而在其表麵或內部所產生的裂（liè）紋。
　　開裂原（yuán）因：是由於局部拉應力過大造成的，由於（yú）局部拉應（yīng）力過大（dà）導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開裂（liè）主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深（shēn）阻力過大等都有（yǒu）可能導致材料局部脹形變形過大而（ér）開裂（liè）。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋（gài）件的結（jié）構、成形工藝以及模（mó）具設計多方（fāng）麵（miàn）采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可（kě）采取的措施有：
　　各圓（yuán）角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深（shēn）方向的實際深度（dù）淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可（kě）采取的（de）主要措施有：
　　拉（lā）深方向盡量使（shǐ）凸模與坯料的（de）接（jiē）觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓料（liào）麵各部位阻（zǔ）力均勻適度、降（jiàng）低拉（lā）延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹（āo）模間隙合理等（děng）措施。