衝壓件加工模具定位裝置不（bú）準（zhǔn）確，會造成每個工序的配合出現問題，在長期的使用中，出現了磨損或者配件鬆動，會導致產品報廢。衝壓（yā）模具安裝不符合規範，導致在衝（chōng）壓加工時上模和下模不能良（liáng）好的（de）配合，造成廢品率高。
通常衝壓件加工速度比普通壓力機（jī）速度高5~10倍的統稱為高速精密衝壓，與常規加工工（gōng）藝比較，可以簡化（huà）加工工序從而降低加工成本，提高了加工質量。
衝壓（yā）件加工在衝壓過程中，由於材料（liào）的表（biǎo）麵不受破壞，故有較好（hǎo）的表麵質量（liàng），外觀光滑美觀，這為（wéi）表麵噴漆（qī）、電鍍、磷（lín）化及其他表麵處理提供了方便（biàn）條件。衝壓件加工（gōng）零件（jiàn）重量輕、剛度好，並且板料經過（guò）塑性變（biàn）形後，金屬內部的組織（zhī）結構得（dé）到改善，使五金衝壓件強度有所提（tí）高。
衝壓件加工被應用（yòng）於各種機械設備中，所以（yǐ）有必要確保五金（jīn）衝壓件的加工質量，在加工進程在，咱們嚴厲恪守以上準則標準，確保咱們加工的產品（pǐn）的質量。衝壓（yā）件加工在出產進（jìn）程中建立（lì）起嚴格的查驗準則，五（wǔ）金衝壓件首要必定要全（quán）麵查看，要確保模具腔內的清潔，查看合格後才（cái）能投入出產，
