五金（jīn）衝壓衝裁件翹曲不平是什麽原因所致

來源： 滄州浚（xùn）鼎機械製（zhì）造（zào）有限公司 日期：2021-04-01 08:57:46 點擊：1511 屬於：行（háng）業動態

在五金衝壓衝（chōng）裁加（jiā）工過程中，金（jīn）屬材料在與凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然後剪斷、撕裂。由於拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作（zuò）用，使製件展料出現（xiàn）波浪形狀，製件因而產生（shēng）翹曲。其翹曲不平的（de）原因可規納總（zǒng）結如下幾條：
1.衝裁間隙過大，在衝裁過程中製件的拉伸、彎（wān）曲力（lì）大、易（yì）產生翹曲；
2.凹模洞口有反錐製件在通（tōng）過尺寸上的部（bù）位（wèi）時，外周就要向中心壓縮，從而產生翹曲；
3.製件形狀（zhuàng）複雜時，製件周圍的剪切力就不均（jun1）勻，因（yīn）此產（chǎn）生了由周（zhōu）圍向中心的力（lì），使製件出（chū）現翹曲；
4.材料在軋製卷繞時產生的內（nèi）部應力（lì），在衝（chōng）裁後移到表麵（miàn），製件（jiàn）出現翹曲；
5.在衝模和（hé）製件、製件（jiàn）和製（zhì）件之間有油、空氣（qì）等壓迫製件時，製（zhì）件將產生翹曲，特別是薄料、軟料更（gèng）易產生；
6.衝裁時接觸（chù）麵不良也會產生翹曲。
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