五金衝壓件加（jiā）工廠加工大批（pī）量的衝壓件，首先需要進行衝裁加工（gōng），而衝（chōng）裁模經過較（jiào）長時間的衝裁加工後，其凸凹模會出現質量缺陷，這些質量缺陷會導致衝壓（yā）件產生（shēng）毛刺。那麽凸凹模（mó）經（jīng）長期使用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷會導致怎樣的毛刺產生呢？
1.刃口出現磨損。大批量生產時，當模具刃（rèn）口磨損成圓角變鈍，不鋒利時，刃口與材料接觸麵積增（zēng）加（jiā），擠壓作用大，延緩了裂紋的產生，衝壓件光亮帶變寬，圓角（jiǎo）變大，毛（máo）刺（cì）變（biàn）大，即使間隙合理，也仍會產生（shēng）較大的毛刺；凸（tū）模變鈍，落料件毛（máo）刺變大；凹模變鈍，衝壓件毛刺變大；如（rú）果凹凸模都變鈍，則落料件與衝壓件的毛刺都變大。
2.凹模垂直度降低，凹（āo）模刃口成錐度，凹模研磨超差。由於製造方麵等原因，凹模刃口出現錐度，落料件出料時被擠壓變形，導致衝裁端麵的（de）毛刺、塌（tā）角、斜度都（dōu）很大。
3.由於凹（āo）凸模（mó）局部刃口磨損或熱處理效果不好，引起局部刃口崩壞，使局部衝裁間（jiān）隙（xì）超差，導致毛刺大小不一、高度不（bú）均。
