衝壓是的生產方法，采用複合模，尤其是多工（gōng）位（wèi）級進模，可在一台壓力機上完（wán）成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝（chōng）裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一（yī）般每分鍾可生產數百件。在實際生（shēng）產（chǎn）中，常用與衝壓過程近似的工藝性試驗（yàn），如拉深性能試驗、脹形性能（néng）試驗等檢驗（yàn）材料的衝壓性（xìng）能，以保（bǎo）證成品質量和高的合（hé）格（gé）率。
蘑菇视频网站入口對衝壓件加工件進行試驗以保證成（chéng）品質量（liàng）和高的合（hé）格率
衝壓是的生產方法，采用複合模，尤其是多工（gōng）位級進（jìn）模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由（yóu）帶料開卷（juàn）、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產（chǎn）成本低，一般（bān）每分鍾可生產數百件。在實際生（shēng）產中，常用與衝壓過程近（jìn）似的工藝性試驗，如拉深性能（néng）試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的衝壓性能，以保證成（chéng）品質量和高的合（hé）格率（lǜ）。
冷衝壓件一般不再（zài）經切削（xuē）加工，或僅需要少量的切削加工。熱（rè）衝（chōng）壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削（xuē）加工量少。衝壓用板料的表（biǎo）麵和內在性（xìng）能對衝壓成品的質量影響很大，要求（qiú）衝壓材料厚度、均勻；表麵（miàn）光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬（yìng）化性低。首先我們要控製原材料質（zhì）量，檢驗時間段可分為材料的驗收和材料清洗前，生產（chǎn）前的檢查和材料後。
在保證衝壓件（jiàn）加工能正常使用情（qíng）況下，尺寸（cùn）精度等級及表麵粗糙度（dù）等級要求盡可能低，這（zhè）樣有利（lì）於產品的互換，減少報廢。必須滿足產品（pǐn）基本的使用性能，產品組裝及修配需要方便、快捷、省事（shì）。必須有利於（yú）提高金屬材料的利用率，減少材料（liào）的品種和（hé）規格，盡可（kě）能降低材料的消耗。在允許的情況下（xià）采用價格低（dī）廉的材料，盡可能使零件做到無廢料（liào）及少廢料衝裁。 衝壓件必須形狀簡單，結構合理，有利於簡化模具結構（gòu）、簡（jiǎn）化生產加工工序，即用少（shǎo）、簡單的工序（xù）完成整個零件的加工，並操作簡（jiǎn）單，容易實現機械化與自動化生產，利於提高生產率（lǜ）。衝（chōng）壓件，應盡可能使用現有材料設（shè）備、工（gōng）藝裝備以（yǐ）及工藝流程進行加工，並要有利於保障衝模的壽命。
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