在五金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓（yā）件尺寸精度不夠，其精度誤差超出了用戶對其的精度要求，這是不被允（yǔn）許發生的事情，因為（wéi）這算是嚴重的質量問題。那麽哪些因素會導致衝壓件的精度（dù）超差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸製（zhì）造超差
2. 衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工（gōng）序模具工作部分的支承麵形狀不一致，使製（zhì）件在衝（chōng）裁過程中發生變形，衝裁完畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精度。
3. 材料的（de）板形不好。
4. 多工序的製件由於上道（dào）工序調整（zhěng）不當（dāng）或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不（bú）好，或者（zhě）定位機構設（shè）計得不 好，衝裁過（guò）程中毛坯發生了竄動。或者由（yóu）於剪切（qiē）件（jiàn）的缺陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝（chōng）裁順序不對。
以上這些（xiē）因素都會導致衝壓件的精度（dù）不夠，衝（chōng）壓件（jiàn）生產廠家一定要注意。
