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衝(chōng)壓件廠是(shì)怎麽修(xiū)理崩刃的模具的
2021-01-18 08:22:26
加工
衝壓件
需(xū)要衝壓模具。但模具在(zài)使用中由於各種原因(yīn)引起的崩(bēng)刃,都會對
衝壓件
的(de)質量產生一定的影響。它是(shì)模具(jù)修理較為常見的修理內容之一,衝
壓件廠
對崩刃的模具的修理(lǐ)一般按下麵的步驟來進行:
1.根據崩刃情況,如果崩刃很(hěn)小時,通常要將(jiāng)崩刃處用砂輪機磨(mó)大些,以保證焊接牢固不易再次崩刃;
2.用相(xiàng)應的焊條進行焊接,堆焊前一定要選好修理的基準麵,包括間隙麵和非間隙麵;
3.將刃口的非(fēi)間隙麵修平(參考事先留下的基準);
4.對照過渡件進行劃線,如果(guǒ)沒有過(guò)渡件可以用事先留下的基準進行精磨間隙麵;
5.上機台對間隙麵進(jìn)行修配時,可借(jiè)助粘土等輔助研配(pèi)。在修配過程中一定要小心,開動(dòng)壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃(kěn)壞的現象發生;
6.刀口間隙(xì)要合理,對於鋼板衝壓模,單邊刀口(kǒu)間隙取料板厚度的1/20.但在實際操作過程中,可以用板料試(shì)衝壓辦法來檢驗間隙(xì)的大小,隻要剪切後製件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標(biāo)準是,毛刺高度不大於板料(liào)厚度(dù)的1/10;
7.檢測刀(dāo)口的間隙麵是否與剪(jiǎn)切的方向統一;
8.間隙配好後,用(yòng)油石將刀(dāo)口的間隙麵(miàn)推光滑,以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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