金屬衝壓件的液壓成形（xíng）工藝是（shì）怎麽回事

金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽回事

2021-06-24 08:25:34

五金衝壓件生產（chǎn）廠家加工各類金屬衝壓件，除采（cǎi）用普通的（de）冷衝壓工藝（yì）外，還會采用液壓成形（xíng）工藝來加（jiā）工一些精密且得雜的衝壓件。
液壓成形技術的主要特點表現在兩個（gè）方麵：一是僅需要凹模或凸模，液體介質相應地作為凸模或凹（āo）模，省去一半模具費用和（hé）加工時間，而且液體作為凸模可以成形很多剛性凸模無法成形的複（fù）雜零件。而殼體液壓（yā）成形不使用（yòng）任（rèn）何模具，因此又稱為無模液壓（yā）成形。二是液體作為傳（chuán）力介質具有實時（shí）可控性，通過液壓（yā）閉環（huán）伺服係（xì）統和計算機控製係統可以按給定的曲線控製壓力（lì），確保工藝參數在（zài）設定的數（shù）值（zhí）內，並且隨時間可變可調，大大提高了工（gōng）藝柔性。
液壓（yā）成形按液體介質不同，分為水壓成形（xíng）和油壓成形兩種。水壓成形使用（yòng）的介質為純水或由（yóu）水添加一定比例乳化油組成的乳化液；油壓成形使（shǐ）用的介質為液壓傳動油或（huò）機油；按使用的坯料不同，液壓成形可以分為三種類型：管（guǎn）材液壓成形、板料液壓成形和殼體液壓成（chéng）形。
板（bǎn）料（liào）和殼體液壓成形使用的成形壓力較低，板料液壓成形使用的介質多為液（yè）壓油，更大成形壓力一（yī）般不超過100MPa。殼體液壓成形使用的介質為純水，更大成形壓力一般不超過50MPa。
管材液壓成形使用的（de）壓力較高，又稱為內高壓成形，又稱管材液壓成形。內高壓成形使用的介質多為乳化液，工業生（shēng）產中使用的更大成形壓力一般不超過400MPa。
這種液壓成形技術，是適（shì）應汽車和飛機等運輸（shū）工具結構輕量（liàng）化發展（zhǎn）起來的較製造技術。其結構輕量化有兩條主要途（tú）徑：一是材料途徑，采用鋁合金、鎂合金（jīn）、鈦合金（jīn）和複合材料等輕質材料；二是結構途徑，采用空心變截麵、變厚度薄壁殼（ké）體、整體等結構。
隨著液（yè）壓成形技術多年的（de）發展，得到越來越多的領域的重視。這也使得這項（xiàng）技術（shù）得到了更大範圍內的應用與發（fā）展。

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